材料跃迁、过渡电阻测试仪操作流程

发布时间: 2020-10-29 13:30:14 点击: 63

材料跃迁、过渡电阻测试仪操作流程


本仪器标配PC软件,用于对样品测试过程数据管理,报表生成等.

电脑和打印机客户自备

操作前结合PC软件操作说明阅读使用.

5.1准备工作:

5.1.1.准备一台笔记本电脑或台式电脑,硬盘要求200G,内存2G,独立显卡,window7window10系统.打印机

5.2试样准备
试件, 从每种待研究的材料中取出50mm×100mm的尺寸。 表面与测量区域的生产条件不符的条件(例如污垢,划痕,指纹)是不允许的。 正常表面条件(例如涂油,磷化,转化涂层)应为记录在测试报告中。

在双张测量的情况下,试样应是平的。 毛刺是在工作表到工作表界面不允许。

在开始测试之前,测量设置和测量
片材应在环境条件下。
在双张测量的情况下,建议每个金属的上下表面
表单分别标有A”和“B”。 进一步建议测试运行如下
组合进行:


在单个测试系列中,测试件的表面位置不得改变。
5.3.确定安装阻力
使用实验装置,如图2所示。应如所述测量装配电阻
4.1之后,将电极放在一起。接触时电极速度不得超过15 mm / s
动态电极力不得超过设定力。
应在每个测试系列之前和之后测量设置电阻。为此目的,电极
应使用粒度为1 200的砂纸制备,首先是顶部电极,然后是底部电极。
应使用干净的干燥纸巾或微纤维布除去任何灰尘。然后带电极
一起测量如上所述测量的设置电阻。
由于工作面上的拾取,因此设置电阻在测试系列期间可能会发生变化
电阻值应在每个测试系列之前和之后确定。测试的设置电阻
series是两次测量的平均值。
5.4.测量总电阻
每个试件的不同位置至少应进行七次测量(见4.2.1)。在
为了对每个试验系列进行七次测量,试样应位于两个试验系列之间
电极和施加的电极力。达到电极力的标称值后,直流电压。
接通电源并在经过(15±1s的时间后测量电压降。
应选择测量点的位置,使得距离中心到中心和中心到 -
试样边缘大于或等于15 mm(见图3

材料跃迁、过渡电阻测试仪操作流程

材料跃迁、过渡电阻测试仪操作流程

- 测量点位置示例
试件应垂直于电极轴定位。没有相对运动
电极工作面和试样表面,例如,允许振动,旋转或滑动。
测试系列的总电阻是至少七次测量的平均值。
由于片材或部件上的接触电阻可能因位置而异,因此建议使用
对于代表性的结果,至少五个测试件来自不同的位置。
5.5.确定过渡阻力
测试系列的过渡电阻是总电阻和设置之间的差异
测试系列的阻力。
平均值,标准偏差和变异系数应按照计算
6[见方程式(6),(7)和(8],使用至少五个试件的结果。
5.6.测试设备
机械系统应具有高刚度,以便最小化电极工作面的滑动。
电极轴的偏心距不应超过0.1 mm
引入电流和传感夹具之间的距离应大于15 mm。如果
使用电极帽时,传感夹应施加在电极上。而不是单独的d.c.
在电源和数字电压表中,也可以使用精密电阻计。
有关测试设备的详细信息和使用的设置条件,请参见表1

- 测试设备和设置条件

测量和测试设备

力生成系统
设置
最大错

 

5 kN to 7,5 kN a

± 5 %

 

3,5 kN

± 5 %

电极


球面

CuCrZr or CuCr

20 mm

150 mm to 300 mm

CuCrZr or CuCr

 16 mm

40 mm to 50 mm

特区 电源b
设置电
最大波
最大误差(读数值

 

e.g. 10 A, < 100 A

± 0,5 %

± 1 %

数字电压表b
灵敏
显示的最大误

 

1 µV

1,0 % and ± 1 digit

(微)欧姆表
测量电
灵敏

 

e.g. 10 A, < 100 A

0,1 µΩ

一个
应指定要使用的数据。
b
组合的最小分辨率d.c. 电源和数字电压表应≥0.1μΩ。

5.7.计算过渡电阻的公式和缩写材料跃迁、过渡电阻测试仪操作流程