振实密度测定仪的分类及特点
2023-08-25
振实密度测定仪的分类及特点 振实密度测定仪可以根据工位数量分为单工位、双工位和三工位等几种类型。 单工位振实密度测定仪有一个测试腔，每次只能测试一个样品。这种机型比较简单，适合于样品量不大，且只需要测量一个振实密度值的场合。 双工位振实密度测定仪有两个测试腔，每次可以同时测试两个样品。这种机型适合于样品量适中，需要测量多个振实密度值的场合。
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振实密度仪器采用振次和时间两种测量模式
2023-08-25
振实密度仪器采用振次和时间两种测量模式 振实密度仪器采用振次和时间两种测量模式，可以根据不同的测试需求选择合适的测量方式。 在振次测量模式下，仪器通过测量一定时间内粉体振动的次数来计算振实密度。这种方式适用于需要控制粉体振动的应用场景，如食品、化工、制药等行业。 在时间测量模式下，仪器通过测量粉体达到一定振实密度所需的时间来计算振实密度。这种方式适用于需要快速测量振实密度的应用场景，如电池、陶瓷等行业。
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颗粒强度测试仪的计算方法及应用
2023-08-25
颗粒强度测试仪的计算方法及应用 颗粒强度测定仪的工作原理是利用压缩测试来测定颗粒的强度。具体方法是，将待测颗粒放置在容器中，并施加垂直于颗粒表面的压缩力，测量颗粒在一定压缩力下的变形量和断裂力，从而计算颗粒的强度。颗粒强度测定仪的计算方法如下：
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粉末流动性-粉体剪切测试仪
2023-08-25
粉末流动性-粉体剪切测试仪 粉末流动性和粉体剪切测试是评估粉末材料的重要指标，对于生产和使用粉末材料的过程控制和产品质量控制至关重要。然而，具体的测试方法和使用的设备可能会因不同的测试需求和粉末类型而有所不同。 一般来说，粉末流动性测试通常使用一种称为“漏斗法”的测试方法，通过测量一定量的粉末通过特定大小的漏斗所需要的时间来评估其流动性。而粉体剪切测试则通常使用一种称为“剪切试验”的方法，通过测量粉末在剪切力作用下的流动行为来评估其剪切性质。
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粉体流动性对料仓设计重要性的影响
2023-08-25
粉体流动性对料仓设计重要性的影响 首先，粉体的流动性可以影响料仓的充填性。如果粉体的流动性不佳，可能会出现充填困难、不均匀等问题，影响料仓的使用效果。而如果粉体的流动性较好，则可以使得料仓的充填更加均匀、顺畅。 其次，粉体的流动性也可以影响料仓的出料性。如果粉体的流动性不佳，可能会出现出料困难、堵塞等问题，影响料仓的使用效果。而如果粉体的流动性较好，则可以使得料仓的出料更加顺畅，提高生产效率。
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粉体工业在加工 ,存储,运输,料仓的流动行为分析
2023-08-25
粉体工业在加工 ,存储,运输,料仓的流动行为分析 粉体工业在加工、存储、运输、料仓的流动行为分析是一个复杂的过程。在这个过程中，我们可以从以下几个方面进行考虑： 粉体的物理性质：粉体的物理性质，如粒度、形状、密度、摩擦系数等，直接影响到粉体的流动行为。粉体工业常常需要针对不同的粉体特性进行针对性的处理。 粉体的流动模式：粉体在加工、存储、运输、料仓等环节中可能呈现出不同的流动模式，如层流、湍流、颗粒流动等。这些流动模式的变化会对粉体的流动行为产生影响。
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散粒物料摩擦及流动特性概述
2023-08-25
散粒物料摩擦及流动特性概述 散粒物料的摩擦特性和流动特性是受多个因素影响的。 首先来看摩擦特性。当散粒物料之间以及物料和所接触的固体表面间发生相对运动或有运动趋势时，会存在阻*碍运动的力，这就是摩擦力。摩擦力的大小取决于物料的性质，并与实际接触面积成正比。有一种特殊情况，即当物料与接触表面间的摩擦角达到一定值时，物料将进入滚动状态，此时滚动摩擦力比*大静摩擦力要小。
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磨料堆积密度测定装置及方法
2023-08-25
磨料堆积密度测定装置及方法 磨料的堆积密度与磨料的粒度、粒度组成、颗粒形状等有关。一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。 磨料堆积密度是指磨粒在自然堆积的情况下，在空气中单位体积内磨料的质量，单位为g/cm3。它反映了磨料的颗粒形状、材质密度、粒度组成等性能的综合因素，对于磨具的制造和性能都有重要的影响。 磨料的颗粒形状：球形或近似于球形的颗粒堆积密度*大，因为这种形状的颗粒间的空隙*小。颗粒形状不规则时，堆积密度会受到影响，因为这些形状的颗粒间的空隙较大。
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粉末和粉体材料流动性的评价方法
2023-08-25
流动性的评价方法有休止角、压缩度、豪斯纳比、流出速度和剪切池法,粉末和粉体材料流动性的评价方法 粉末和粉体材料流动性的评价方法主要包括以下几种： 1.休止角法：休止角是粉末堆积层的自由斜面与水平面形成的*大角度。休止角越小，流动性越好。通常认为θ≤40度能满足生产流动资金的需要。 2.流出速度法：流速是通过向漏斗中加入材料来测量所有材料流出所需的时间来描述的。如果粉末的流动性太差而不能流出，可以添加100μ测定自由流动所需的玻璃球的量以表示流动性。添加量越多，流动性越差。 3.剪切池法：是一种用于评估粉体流动性的方法，它是通过测量粉体在旋转运动中的剪切应力来评估其流动性。剪切池法通常用于评估具有较大粒度和较强摩擦性的粉体，如混凝土、陶瓷等。
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压缩度和豪斯纳比表征粉体流动性介绍
2023-08-25
压缩度和豪斯纳比表征粉体流动性介绍 压缩度是粉体流动性表征的一个重要参数，它是指粉体自由填充和压缩后的体积之差与自由填充体积之比的百分数。压缩度大于25%时，粉体流动性差，而小于15%时，粉体流动性好。 豪斯纳比是粉体流动性的另一个参数，它是粉体的振实密度与松装密度之比。豪斯纳比大于1.5时，粉体表现出黏性，流动性较差；而小于1.2时，粉体表现出良好的流动性和填充性。 通过压缩度和豪斯纳比的测量，可以反映粉体的流动性能，为粉体的处理和加工提供参考。
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